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工字钢&H型钢，再也不能傻傻的搞不清了。经常出现人问起工字钢与H型钢样子类似，在具体应用中如何选择？这儿为大伙儿做一个详细的解释：许多 人觉得工字钢是中国的称呼，H型钢是海外的称呼，实际上这一认知能力是不正确的。H型钢和工字钢从样子上而言是不一样的，工字钢和H型钢横截面比照

工字钢如名所显示，是一种“工”字型横截面槽钢，左缘板内表层有坡度，一般为1：6，促使翼缘板外薄而内厚，因而导致工字钢在2个主平面的截面特性相距极大，在运用中无法充分发挥刚刚的抗压强度特点。尽管工字钢销售市场上也发生了加厚型工字钢，但工字钢的构造早已决策了其抗扭特性薄弱点。

为对生产制造生产流程开展合理操纵，智能化的H型钢厂都采用计算机系统控制。一般是三级自动控制系统，一级用以生产制造***协调，采用大型计算机开展DDC操纵(立即计算机控制)；第二级是对生产过程的操纵，即系统控制，系统控制电子计算机一般分两条线操纵，操纵热扎工区，操纵铸轧工区；第三级是对每道工艺过程的操纵，包含对加温、冷轧、切割等工艺流程的操纵，一般采用微型计算机开展操纵。各工艺流程微型计算机反映的生产制造信息内容根据正中间电子计算机体现给分别的系统控制机，经系统控制机归纳剖析后体现给中间控制设备，中间控制设备再依据产品标准规定传出下一步调节和操纵的命令。

根据历史顺序，H型钢的轧制方法大致可分为以下三类：

(1)普通二辊或三辊钢轧机的轧制方法；

(2)采用轧机轧制方法；

(3)采用多机架轧机轧制方法。

为了生产质量好、成本低的H型钢，首先要确定合理的生产工艺。

一般来说，小型H型钢多为方坯，大型H型钢多为异形坯，方坯和异形坯可采用连铸坯或初轧直接供应。

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坯料经精制称重后，装入步进式加热炉，加热至1200~1250℃出炉。步进炉多采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，可对不同规格的坯料进行温度控制，节省燃料。

坯料出炉后，先用1800MPa高压水去鳞，然后送入开坯机进行轧制。开坯机一般为两辊可逆轧机，开坯机需轧制约7~13道，然后将轧件送至热锯，热锯只负责切尾未成部分。

，将轧件送入粗轧机行轧制，一般轧制数道后送入精轧机进行轧制，终成型。此时还要再切一次头尾，并按定货要求将轧件切成定尺长度，然后送冷床冷却。

H型钢截面模数较大，一般采用8辊或9辊矫直机矫直，矫正辊间距可达200mm，同时也需采用卧矫补充矫直。钢经矫直后送检查台检查尺寸、外形及表面质量，并按标准作标记，再按不同等级、不同长度进行分类、堆垛、捆扎，送至仓库。对于不合格按再处理产品重新矫正后，用冷锯切断或修理，焊补后再重新检查。

生产工艺是以腰厚很薄的连铸异形坯料为原料。这种薄连铸异形坯料接近成品H型钢的尺寸，可以直接在机组上进行粗轧和精轧，不再需要开坯机。